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第七轴导轨研损拉伤的原因

2021-03-17 10:13:22

第七轴导轨滑动面在相对滑动过程中,由于导轨的防尘装置不严密或润滑油不干净而造成有小硬物或小铁屑进入滑动面之间,这样这些小硬物或小铁屑就起到了研磨剂的作用,从而造成导轨面磨损不均匀而形成研损拉伤,这种情况普遍存在。


从本质上来看,在导轨接合面间的相对滑动过程中,摩擦力不可避免,合理磨损也属正常,但当磨擦力大大超过分子间的结合力时,使大量金属移出基地体导轨,造成不正当磨损,这就形成了导轨的研损拉伤。笔者从多年的设备现场管理中总结得知,导轨的研损拉伤主要是以下四种情况。


为了防止铁屑、磨粒、灰尘等杂质进入导轨面之间而造成导轨的研损拉伤,机床导轨就必须有必要合理的防护装置。比如我们常见的折合钢板装置、风琴式护罩、以及导轨滑座端面的毛毡都是行之有效的防护措施。一般机床生产厂家生产机床时就能考虑到这些,在此就不必细述。但有一点必须指出的是:在设备的日常维护保养检查过程中,经常发现有毛毡没装好,未帖紧导轨面的情况。那么毛毡就好比聋子的耳朵――形同虚设了,根本不能起到保护作用。

第七轴导轨

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